Brückner Precision
从原材料到成品
您的零件按照实际要求完成相应工序。当材料与功能需要时，加入热处理和进一步精加工。对于适合的线材车削件，可以保留精密的初始外径，从而省去磨削。
选择并采购材料
我们评估牌号、尺寸和初始精度。合适的材料可以减少后续加工。
车削
线材或棒料：几何结构和数量决定适用的制造工艺。
热处理
根据需要，选择符合材料与功能要求的调质、碳氮共渗或渗碳淬火。
淬硬后的尺寸检查
淬硬后，定制 visicontrol 系统对 100% 的零件进行直径、长度和边缘倒圆检验。
精加工与过程检验
根据需要，采用磨削、研磨或硬车削实现约定的最终特性。在生产中，我们以较短间隔对相关尺寸进行抽样检查。
包装与交付
每件活塞销和曲柄销在生产结束时均单独检查、单独包装，不受直径限制。我们采用内衬 VCI 防锈纸的纸箱安全包装。根据您的需求商定框架订单及分批提货库存。
Brückner Precision
从一开始就考虑淬硬变形
淬硬可能改变尺寸和形状。因此，我们为后续加工选择合适的加工余量，并协调热处理、检验和磨削。
尤其对于薄壁零件，经验以及材料、几何结构与处理工艺的合理组合至关重要。
Brückner Precision
自有生产与专业合作伙伴
我们的自有热处理车间通常加工直径至少 Ø 6 mm、长度至少 15 mm 的零件。对于较小零件，我们委托适合的热处理合作伙伴。
DLC 涂层和发黑等处理由专业合作伙伴完成。去毛刺、清洗、标识、防腐和包装也是我们服务的一部分。
Brückner Precision
也可提供单项工序服务
按需也可单独提供磨削和硬车削服务。当由我们负责约定的完整制造工艺链时，各项要求能够得到更紧密的协调。
您的下一个零件
洽谈您的图纸。
发送图纸和数量，即可开始沟通。我们在报价前澄清尚未明确的要求。